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廢油回收物理凈化工藝

廢油回收工藝流程框圖 脫水餾分 硫酸氧化 水洗中和 白土吸附 過濾機(jī)雜 添加劑調(diào) 配 3 主要設(shè)備 脫水餾分槽 3 臺 吸附槽 2臺 硫酸氧化槽 1 臺 添加劑調(diào)配槽 3 臺 水洗中和槽 2 臺 板框過濾機(jī) 2 臺 齒輪油泵： KCB-83.3/1 4 臺 板框式濾油機(jī) BAS-450/U 2 臺

廢油回收的物理凈化"水雜"環(huán)節(jié)

1、脫水雜溫度;廢壓縮機(jī)油 L-DAB100#～150#, 70～75℃轉(zhuǎn)靜 分,后期脫水雜溫控 85～95℃(后期視情況油泵循環(huán) 25 分鐘)轉(zhuǎn)靜分。

廢油回收崗位操作規(guī)程

2、氣餾分溫度:105～120℃,廢機(jī)械, 冷凍, 液壓,氣輪機(jī)油均采用 95～115℃/1～2 次,漸次脫水餾分過程控制。

3、脫水次數(shù):2～4 次,視廢油中含水量及凈分情況確定。

4、排水雜時間:轉(zhuǎn)靜分 4～6 小時/每次,并視"水雜"在油中凈分速度 確定下次排水雜間隔時間。

5、操作要點:廢油中含水分較多宜<80℃脫水,在油中含微量水(<2%)>120℃,防止因高溫造成油組分產(chǎn)生氧化及油溢出, 脫水后(注意多次取樣定性分析水分以確保油色略顯微黃或暗淺黃清晰) 達(dá)到油中無水分為合格。

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視頻作者：山西晉海綠洲環(huán)保科技有限公司

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自20新世紀(jì)70時代至今，廢棄物填埋解決碰到了兩問題:一是填埋容積比較有限，舊填埋場關(guān)掉后難以確定新的填埋場。都欠缺廢棄物填埋解決。除此之外，廢棄物填埋設(shè)備很難受到本地住戶的熱烈歡迎。新地址的選取通常遭受，因此填埋的首要發(fā)展趨勢是盡量增加填埋場的使用壽命。填埋方法由原先的廢棄物立即填埋改成填埋解決前的預(yù)備處理，如先焚燒處理，再填埋焚燒處理沉渣，可降低填埋量約80個點。

(3)深水井注漿解決:這也是偏向與生活用水和靜脈血管層分離出來的地底滲入巖石層中引入液態(tài)。一般廢棄物和危險廢棄物能夠根據(jù)深水井注漿開展解決。殊不知，它關(guān)鍵用以解決被證實無法消毀，轉(zhuǎn)換，沒法根據(jù)別的方式解決或根據(jù)別的方式成本費昂貴的廢棄物。深水井注漿解決前，廢棄物應(yīng)汽化產(chǎn)生的水溶液或保濕乳液。

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回收利用的過程為：

1.加入需要回收處理的殘液。

2.加熱棒加熱回收桶夾層內(nèi)的熱媒油；熱媒油傳熱到回收桶內(nèi)的廢溶液，使溶液升溫，受熱后由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)；

3.汽態(tài)溶劑經(jīng)過冷卻系統(tǒng)液化流出；分離出來的清潔溶劑流入回收器皿；

4.清理殘渣；

如此，通過蒸餾和冷卻，清潔的被回收使用，實現(xiàn)了資源回收再利用的目的。

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